产品特性:镜面滚压刀 | 是否进口:否 | 产地:中国 |
品牌:HANSON | 型号:HS-DG-25 | 订货号:镜面滚压刀 |
货号:镜面滚压刀 | 材质:高速钢 | 加工范围:50-200 |
直径:25 | 精度:0.01 | 规格:HS-DG-25 |
内孔单滚多面型滚压刀 通用型滚光刀 多规格用滚压刀
内孔单滚多面型滚压刀,内孔通用型滚光刀,适用于多规格批量生产用
单滚型滚压工具 多面型滚压工具(通用型滚光刀)
加工原理:
由一个固定在刀体上的硬质合金滚轮对工件表面进行滚动挤压,当作用力超过材料屈服点时,则工件表面微观凸起会产生流动,填入到相邻的凹谷中,使金属表面粗糙度降低,同时也提高了金属表面的耐磨性和抗疲劳强度。
产品性能:
1、 适用于工件硬度在HRC40以内的各类金属材质的零件加工。
2、 可根据工件要求变化滚轮形状和刀体结构,用于各类形状的加工,图:内孔、外径、端面、斜面、内外槽等。
3、 滚压加工后表面光洁度可达到Ra0.1~0.4um,硬度可提高HV40左右,疲劳强度可增强50%以上。
4、 和其他传统镜面加工工艺相比,具有生产效***、成本低、更环保等优势。
单滚多面型滚压工具适用于以下四种类型:
>> 大外径
>> 大内径
>> 大端面
>> 大锥度
使用方法:
1、 将工具安装于车床刀架上,使滚轮中心与工件中心吻合。
2、 根据加工工件的材料、硬度设定工具中内置弹簧的负载量(此条适用于带压力装置的工件)。
3、 转动工件,手动使滚轮接触工件表面,径向进给(加工端面时轴向进给,带压力装置刀具看***表指针变化),目测表面粗糙度,轴向走刀试加工一段,目测或仪器测量粗糙度值,根据粗糙度值调整压入量,实现的表面粗糙度。
4、 转动工件,从加工部前(约1mm)予以试加工的进给量进行加工。
5、 达到加工结束为止后停止进给,滚轮离开工件,结束加工。
注意事项:
1、 检查滚轮转动是否均匀良好。
2、 任何时候合金滚轮都不能受到外力撞击
3、 滚压前工件应保持清洁,温度不超过50℃,表面无缩孔、波点、硬点。
4、 滚轮接触工件时,务必转动工件并使用清洁工作液(冷却、润滑)进行加工。
5、 在滚轮离开工件表面前不能停止工件的旋转。
6、 从切削到滚压建议采用一次装夹的加工方法。
加工参数:
滚压线速度(m/min) | 进给速度(mm/rev) | 预留滚压量(mm) | 压入量 (mm) | 加工前粗糙度Ra(um) |
10~125 | 0.05~0.2 | 0.01~0.02 | 0.1~0.5 | 1.6~3.2 |
备注:压入量指滚轮接触工件表面后,径向进给的数值(加工端面是轴向进给数值)
外径滚压刀轴滚光刀外圆滚压刀外径台阶型滚压头挤光刀滚压工具
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